RPP-9000B 全自動(dòng)紫外熒光定硫儀

適用標準：SH/T 0689、GB/T34100、GB/T17930、GB/T11060、ASTM D5453、ASTM D6667、ASTM D7183等；

主要配置：主機、溫控系統、全自動(dòng)垂直進(jìn)樣器、計算機等。

關(guān)鍵部件：紫外燈、濾光片、光電倍增管、膜式干燥器等采用進(jìn)口器件。

技術(shù)參數：

1. 樣品狀態(tài)：氣體、液體(選配相應進(jìn)樣器)

2. 進(jìn)樣量：液體：2～50ul

3. 氣源要求：氧氣純度99.999%；氬氣純度99.999%

4. 氣體流量控制：質(zhì)量流量計

5. 分析時(shí)間： 2min

6. 檢測下限：10ppb

   
   

性能特點(diǎn)：

1、石英裂解管：盲套式石英管，通過(guò)往返燃燒的方式保證樣品充分燃燒，無(wú)需采用三氧化鎢作為催化劑，同樣可使樣品充分轉化，避免積碳。

2、氣路穩壓裝置：氣路加裝穩壓系統，避免了氣體流量、壓力波動(dòng)對測定的干擾。

3、氣體流量控制：采用電子質(zhì)量流量計，計算機控制氣體流量，氣流量無(wú)波動(dòng)、平穩精確。儀器重復性更好，小含量樣品測量精度更高。同時(shí)質(zhì)量流量計檢測到載氣或助燃氣流量異常，工作站暫停注入油樣，防止因樣品缺氧裂解而積碳，污染氣路及檢測器。

4、溫度控制：延時(shí)風(fēng)冷技術(shù)，儀器分析完成后可直接關(guān)機，無(wú)需等待裂解爐降到室溫再關(guān)機，節省分析時(shí)間。

具備運行中錯誤警示功能和因出錯而禁止進(jìn)樣的功能;具備超溫自動(dòng)斷電保護功能。

5、紫外熒光檢測器（UVFD）：采用進(jìn)口涂層材料和先進(jìn)噴涂工藝，確保各個(gè)部件的密閉性，無(wú)漏氣、無(wú)漏光和受外界干擾小，檢測室背景噪音更低，提高儀器的靈敏度和檢測下限。

6、關(guān)鍵元器件：紫外燈、單色器、膜式干燥器、光電倍增管等均為進(jìn)口產(chǎn)品

7、RPP-9000B紫外熒光測硫儀采用垂直全自動(dòng)進(jìn)樣器，進(jìn)樣速度恒定，可根據樣品調節進(jìn)樣速度，大大減小因取樣的人為誤差而帶來(lái)的系統檢測誤差，提高了儀器的檢測精度。進(jìn)樣系統的參數設置全部在電腦上一次完成，不需要用戶(hù)單獨對進(jìn)樣器進(jìn)行設置。用戶(hù)在取樣完成后啟動(dòng)檢測，系統即可進(jìn)入無(wú)人值守運行，減輕了操作人員的強度，提高了工作效率。用戶(hù)在一批樣品檢測過(guò)程中可以加入新檢測樣品，也可以替換已經(jīng)檢測完成的樣品，擴展了進(jìn)樣器的檢測位數。如用戶(hù)有樣品需要即刻檢測，可以將該樣品設置為優(yōu)先檢測。用戶(hù)還可以在需要的瓶位放置標樣，系統即可根據標樣檢測結果自動(dòng)修正系統曲線(xiàn)偏差。

8、單個(gè)硅膠墊保證進(jìn)樣次數在500針以上，降低硅膠墊更換頻率，提高儀器的檢測效率。

9、采用可換針頭式進(jìn)樣針：保證樣品在最佳燃燒位置充分燃燒，避免積碳。

10、工作站實(shí)時(shí)監測儀器狀態(tài)，氣體流量、裂解爐爐溫、氣體壓力、PMT高壓、基準線(xiàn)等狀態(tài), 出現異常時(shí)儀器自動(dòng)報警并降溫進(jìn)入保護狀態(tài)，保證實(shí)驗室安全。

分析過(guò)程和數據處理過(guò)程由計算機控制，操作便捷，帶數據處理系統，具有濃度、含量、單位轉換、RSD等自動(dòng)計算功能。

11、節能環(huán)保：休眠喚醒功能，可設定休眠時(shí)燃燒爐溫度、氣體流速等, 在完成分析后儀器自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，并可在任意設定時(shí)間喚醒，使得操作人員不到場(chǎng)的情況下儀器完成自檢并進(jìn)入工作狀態(tài)。

采用低功耗集成電路系統，所有內部電路均使用低功耗元器件，如CPU，A\D轉換模塊等，使用STC系列低功耗版本，降低整體儀器功耗，長(cháng)時(shí)間使用達到低功耗的目的。

12、氣源可采用高純氧氣（99.99%），高純氬氣（99.99%）或采用空氣發(fā)生器代替鋼瓶氣，節約使用成本。

13、RPP-9000B全自動(dòng)紫外熒光定硫儀操作平臺采用Windows操作平臺，具有人機對話(huà)功能，分析過(guò)程和數據處理過(guò)程由計算機控制，操作便捷。計算機顯示參數，分析曲線(xiàn)和分析數據，數據輸出提供XML數據格式文件，方便用戶(hù)在LIMIS系統間傳輸數據。